AISI 1137 guľatá oceľová tyč

AISI 1137 guľatá oceľová tyč

 

Oceľová triedaŠpecifikáciaRozsah spracovania (mm)
SAE 1137Okrúhly bar1 až 2 000
SAE 1137Oceľ štvorcového tvaru / Plochá tyč10 až 1 000
SAE 1137Oceľový plech / plech0,08 až 800 (T) * 10 až 1500 (W) * dlhý
SAE 1137KovanieRúrka / trubica / slimáci / koblihy / kocky / iné tvary
SAE 1137HadičkyOD: -4-410; WT: 1-35 mm
SAE 1137Oceľové zvitky a pásyTHK: 0,1 mm Šírka: 1 500 mm

 

1137 vysoko pevné chemické zloženie
StupeňMax. Počet prvkov (%)
C.MnPS
A29 11370.32-0.391.35-1.650.040.08-0.13

 

Mechanické vlastnosti
Vlastnosti Podmienky
T (° C)Liečba
Hustota (× 1 000 kg / m3)7.7-8.0325
Poissonov pomer0.27-0.3025
Elastický modul (GPa)190-21025
Pevnosť v ťahu (MPa)584.725žíha pri 790 ° C viac
Výnosová sila (MPa)344.7
Predĺženie (%)26.8
Zníženie plochy (%)53.9
Tvrdosť (HB)17425žíha pri 790 ° C viac
Nárazová sila (J)
(Izod)
49.925žíha pri 790 ° C viac

 


Výkon obrábania

AISI 1137 mechanické vlastnosti správy, správa poskytuje podrobnú analýzu výkonu a aplikácie. 


Hlavné konštrukčné prvky

Jeden z najbežnejšie používaných stupňov tvrdnutia v priemysle. Aj keď je v roztoku žíhaný mäkký a tvárny, je schopný dosiahnuť vysokých vlastností pri jedinom ošetrení vyzrážaním alebo starnutím. Vyznačuje sa dobrou odolnosťou proti korózii, vysokou odolnosťou, húževnatosťou a pevnosťou.


Obrobiteľnosť

Obrobiteľnosť tejto zliatiny charakterizujú dlhé gumovité triesky. Môže byť opracovaný v žíhanom stave, avšak stav H1150M prinesie najlepšie výsledky. Ak je v takomto stave obrábanie potrebné, bude po konečnom kalení potrebné dodatočné ošetrenie dielov.


Tepelné spracovanie

PODMIENKA A - Namočte na 30 minút pri teplote 1038 ° C (3038 C) a na úplnú transformáciu martenzitu ju ochlaďte na teplotu pod 16 ° C (16 ° C). STAV H 950 - Materiál ošetrený podmienkou A pri 482 ° C po dobu 1 hodiny, chladený vzduchom. STAV H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Materiál ošetrený roztokom namočte na 4 hodiny pri stanovenej teplote, chladený vzduchom, STAV H1150M. - Materiál ošetrený roztokom namočte na 2 hodiny pri teplote 760 ° C (1400 F), ochladte ho na vzduchu, potom ho znovu zohrejte na 4 hodiny na teplotu 620 ° C (1150 F) a potom ochladte na vzduchu.


Zváranie

Táto zliatina, ktorá by bola úspešne zváraná bežnými metódami fúzie a odporu, by nemala byť spájaná oxyacetylénovým zváraním. V prípade potreby sa odporúča použiť prídavný kov AWS E / ER630.


Kovanie

Pred kovaním máčajte 1 hodinu pri 2150 F (1177 ° C). Nepracujte pod 1 050 F (1010 ° C). Pred konečným vytvrdením je potrebné ošetrenie po ukončení práce.