H13 SKD61 1.2344 Nástrojová oceľ Kruhová tyč z ocele pre horúce práce

SKD61 Hot Work Steel
Nástrojová oceľ H13
1.2344 Nástrojová oceľ
X40CrMoV5-1

 

Nástrojová oceľ H13 sú chrómované ocele pre horúce pracovné nástroje, ktoré sa široko používajú v nástrojových aplikáciách za tepla a za studena. Nástrojová oceľ H13 je klasifikovaným systémom AISI klasifikovaná ako oceľ skupiny H. Táto séria ocelí začína od H1 do H19.

Nástrojová oceľ AISI H-13 sa vyznačuje:

  • Dobrá odolnosť proti oderu pri nízkych aj vysokých teplotách
  • Vysoká úroveň húževnatosti a ťažnosti
  • Jednotná a vysoká úroveň obrobiteľnosti a leštiteľnosti
  • Dobrá pevnosť za vysokých teplôt a odolnosť proti tepelnej únave
  • Vynikajúce vlastnosti pri tvrdení
  • Veľmi obmedzené skreslenie počas kalenia

V oceli H13 pôsobia ako zosilňovače molybdén a vanád. Obsah chrómu pomáha ocele H-13 odolávať mäknutiu pri použití pri vysokých teplotách. Oceľové ocele H-13 ponúkajú vynikajúcu kombináciu odolnosti proti nárazom a oteru a majú dobrú červenú tvrdosť. Je schopný vydržať rýchle ochladenie a odoláva predčasnej kontrole tepla. Nástrojová oceľ H13 má dobrú obrobiteľnosť, dobrú zvárateľnosť, dobrú tvárnosť a je možné ju formovať konvenčnými prostriedkami.

Vďaka nástrojovej oceli H13 s vynikajúcou kombináciou vysokej húževnatosti a odolnosti proti únave sa nástrojová oceľ AISI H13 za horúca používa pri obrábaní nástrojov viac ako ktorákoľvek iná nástrojová oceľ.

1. Rozsah dodávky pre nástrojovú oceľ AISI H13

Oceľová guľatá tyč H13: priemer 8 mm - 400 mm
Oceľový plech H13: hrúbka 16 mm –500 mm x šírka 200 mm - 800 mm
Oceľová doska H13: 200 mm x 500-800 mm

Povrchová úprava: Čierny, drsne opracovaný, sústružený alebo podľa daných požiadaviek.

2. Bežné špecifikácie súvisiace s nástrojovou oceľou H13

KrajinaUSANemeckyJaponsko
ŠtandardnéASTM A681DIN EN ISO 4957JIS G4404
ZnámkyH131,2344 / X40CrMoV5-1SKD61

3. Chemické zloženie nástrojovej ocele H13

ASTM A681C.MnPSSiCrV.Mo
H130.320.450.20.60.030.030.81.254.755.50.81.21.11.75
DIN ISO 4957C.MnPSSiCrV.Mo
1,2344 / X40CrMoV5-10.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.851.151.11.5
JIS G4404C.MnPSSiCrV.Mo
SKD610.350.420.250.50.030.020.81.24.85.50.81.151.01.5

4. Mechanické vlastnosti ocele AISI H13

VlastnostiMetrickéImperial
Pevnosť v ťahu, konečná (@ 20 ° C, líši sa podľa tepelného spracovania)1 200 - 1 590 MPa174000 - 231000 psi
Pevnosť v ťahu, výťažok (@ 20 ° C, líši sa podľa tepelného spracovania)1 000 - 1380 MPa145 000 - 200 000 psi
Zmenšenie plochy (@ 20 ° C)50.00%50.00%
Modul pružnosti (@ 20 ° C / 68 ° F)215 GPa31200 ksi
Poissonov pomer0.27-0.300.27-0.30

5. Kovanie nástrojovej ocele H13 Ohrev kovania sa musí robiť pomaly a rovnomerne. Nechajte vsiaknuť pri teplote 1900 ° -2000 ° F a opakovane ohrievajte tak často, ako je potrebné, zastavte prácu, keď teplota klesne pod 1650 ° F. Po kovaní pomaly ochladíme na vápne, sľude, suchom popole alebo v peci. H-13 by mal byť po kovaní vždy žíhaný.

6. Tepelné spracovanie pre nástrojové ocele H13

  • Žíhanie

Pomaly zahrievajte na teplotu 1550 až 1650 ° F, udržujte ju, kým sa celá hmota nezahreje, a pomaly ochladzujte v peci (40 ° F za hodinu) na teplotu asi 1 000 ° F, potom sa môže rýchlosť ochladzovania zvýšiť. Je potrebné prijať vhodné preventívne opatrenia, aby sa zabránilo nadmernému nauhličovaniu alebo oduhličeniu.

  • Zmiernenie stresu

Ak je to žiaduce, aby ste uvoľnili namáhanie pri obrábaní, pomaly zahrejte na teplotu 1 050 až 1 250 ° F, nechajte vyrovnať a potom vychladnite na bezvetrí (Strain Relieving). Â

  • Predhriatie pred vytvrdením

Pred vložením do predhrievacej pece, ktorá by mala pracovať pri teplote 1 400 ° - 1 500 ° F, mierne zahrejte.

  • Kalenie

Nástrojová oceľ H13 je oceľ, ktorá má veľmi vysokú kaliteľnosť a mala by sa kaliť ochladením na stojatom vzduchu. Použitie soľného kúpeľa alebo pece s riadenou atmosférou je žiaduce, aby sa minimalizovalo oduhličenie, a ak nie je k dispozícii, navrhuje sa kalenie vo vyhoretom kokse. Použitá teplota je zvyčajne 1800 ° - 1850 ° F, v závislosti od veľkostnej časti.

  • Kalenie

Stlmte prúdom vzduchu alebo suchým vzduchom. Ak sa majú vytvrdzovať komplikované formy, môže sa použiť prerušené kalenie oleja. Časť ochladte v oleji a vyberte ju z kúpeľa, keď stratí svoju farbu (1000 ° - 1100 ° F). Dokončite ochladenie na vzduchu pod 150 ° až 125 ° F, potom ihneď temperujte.

  • Temperovanie

Postup popúšťania sa môže líšiť v závislosti od veľkosti a aplikácie, ale zvyčajne sa vykonáva v rozmedzí maximálnej sekundárnej tvrdosti alebo vyššej. Odporúča sa dvojité temperovanie. Nasledujúcimi výsledkami je H13, ktorý bol ochladený vzduchom na teplotu 1800 ° F a temperovaný 4 hodiny pri rôznych teplotách. Výsledky môžu byť použité ako pomôcka, pričom treba mať na pamäti, že časti ťažkej časti alebo hmoty môžu mať tvrdosť o niekoľko bodov nižšiu.

 

7. Aplikácia nástrojovej ocele AISI H13

  • Ako nástroje na vytláčanie
ČasťHliník, zliatiny horčíka, HRCZliatiny medi HRCNehrdzavejúca oceľ HRC
Formy, podložky, držadlá, vložky, atrapy, stopky44-5043-4745-50
41-5040-4840-48
Austenitizačná teplota1 870 - 1 885 ° F1 900 - 1 920 ° F
(1 020 - 1 030 ° C)(1 040 - 1 050 ° C)
  • Ako plastová formovacia nástrojová oceľ
ČasťAustenitizačná teplotaHRC
Vstrekovacie formy Lisovacie / prenosové formy1 870 - 1 885 ° F (1 020 - 1 030 ° C)50-52
Popúšťanie 480 ° F (250 ° C)
  • Ostatné aplikácie
AplikácieAustenitizačná teplotaHRC
Silné dierovanie za studena, nožnice na šrot1 870 - 1 885 ° F50-52
(1 020 - 1 030 ° C)
Popúšťanie 480 ° F (250 ° C)
Strihanie za tepla1 870 - 1 885 ° F
(1 020 - 1 030 ° C)50-52
Popúšťanie 480 ° F (250 ° C) alebo
1 070 - 1 110 ° F45-50
(575-600 ° C)
Zmršťovacie krúžky (napr. Pre matrice zo slinutého karbidu)1 870 - 1 885 ° F45-50
(1 020 - 1 030 ° C)
Temperovanie 1 070 - 1 110 ° F
(575–600 ° C)
Diely odolné proti opotrebovaniu1 870 - 1 885 ° FJadro
50-52
Povrch
~ 1000HV1
(1 020 - 1 030 ° C)
Temperovanie 1 570 ° C
nitridovaný

Ak máte nejaké otázky týkajúce sa nástrojovej ocele AISI H13 pre aplikácie za horúca, neváhajte zanechať komentár nižšie. A vítame dopyt na nástrojovú oceľ AISI H13, sme profesionálnym a spoľahlivým dodávateľom prvotriednych materiálov z nástrojovej ocele H13.

 

Môžeme dodať viac stupňov.

D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714